國產壓力變送器：熱電阻控制與變送器日常維護， 熱電阻作為測量溫度的傳感器，通常和顯示儀表、記錄儀表和電子調節器配套使用。它可以直接測量各種生產過程中從-200℃～420℃范圍內的液體、蒸汽和氣體介質以及固體的表面溫度。熱電阻由于具有一定的使用壽命，所以出現故障在所難免，因此掌握故障處理方法是非常有必要的。
    國產溫度壓力變送器中熱電阻的常見故障與處理方法如下：
   1、國產溫度壓力變送器中熱電阻斷路
    用萬用電表檢查斷路部位，確定是連接導線還是熱電阻斷路，如連接導線斷路應予修復或更換。
    2、顯示值無窮大      
    國產溫度壓力變送器中熱電阻或引出線斷路及接線端子松開等 。     
    處理方法：更換電阻體，或焊接及檸緊接線螺絲等
    3、國產溫度壓力變送器中熱電阻短路
    如國產溫度壓力變送器中熱電阻本身短路，應予更換。用萬用表檢查，確定短路部位，并修復或更換。
還有在安裝完畢后對潮濕環境中的熱電阻的蓋子要周期的打開，并且要防止生銹，以免打不開無法維護。根據PT100的溫度與阻值之間的關系我們應該有個大概的計算公式O度時對應100歐，每增加一歐姆大概增加2.4度（例如：110歐所測的溫度大概是24度左右，以后用萬用表測量時可以做判斷比對是否是熱電阻本身的問題）。
    4、阻值與溫度關系有變化      
    鉑電阻絲材料受腐蝕變質    
   處理方法：更換熱電阻絲
    5、顯示儀表示值比實際值低或示值不穩定
    可能原因是保護管內有水或接線盒有金屬屑、灰塵等。
    處理方法：倒出水或消除灰塵，并將潮濕部分進行干燥處理，提高絕緣性能，但不能用火烤。
    6、國產溫度壓力變送器中儀表顯示值為零或有負值
    顯示儀表與熱電阻接線有錯，或熱電阻短路      
    處理方法：改正接線，或找出短路處，加強絕緣
    國產溫度壓力變送器中日常維護
1、檢查安裝孔的尺寸：如果安裝孔的尺寸不合適，傳感器在安裝過程中，其螺紋部分就很容易受到磨損。這不僅會影響設備的密封性能，而且使壓力傳感器不能充分發揮作用，甚至還可能產生安全隱患。只有合適的安裝孔才能夠避免螺紋的磨損（螺紋工業標準1/2-20 UNF 2B），通?？梢圆捎冒惭b孔測量儀對安裝孔進行檢測，以做出適當的調整。
2、保持安裝孔的清潔：保持安裝孔的清潔并防止熔料堵塞對保證設備的正常運行來說十分重要。在擠出機被清潔之前，所有的壓力傳感器都應該從機筒上拆除以避免損壞。在拆除傳感器時，熔料有可能流入到安裝孔中并硬化，如果這些殘余的熔料沒有被去除，當再次安裝傳感器時就可能造成其頂部受損。

清潔工具包能夠將這些熔料殘余物去除。然而，重復的清潔過程有可能加深安裝孔對傳感器造成的損壞。如果這種情況發生，就應當采取措施來升高傳感器在安裝孔中的位置。
3、選擇恰當的位置：當壓力傳感器的安裝位置太靠近生產線的上游時，未熔融的物料可能會磨損傳感器的頂部；如果傳感器被安裝在太靠后的位置，在傳感器和螺桿行程之間可能會產生熔融物料的停滯區，熔料在那里有可能產生降解，壓力信號也可能傳遞失真；如果傳感器過于深入機筒，螺桿有可能在旋轉過程中觸碰到傳感器的頂部而造成其損壞。一般來說，傳感器可以位于濾網前面的機筒上、熔體泵的前后或者模具中。
4、仔細清潔；在使用鋼絲刷或者特殊化合物對擠出機機筒進行清潔前，應該將所有的傳感器都拆卸下來。因為這兩種清潔方式都可能會造成傳感器的震動膜受損。當機筒被加熱時，也應該將傳感器拆卸下來并使用不會產生磨損的軟布來擦拭其頂部，同時傳感器的孔洞也需要用清潔的鉆孔機和導套清理干凈。
國產溫度壓力變送器中使用過程應注意考慮下列情況：
1、防止變送器與腐蝕性或過熱的介質接觸；
2、防止渣滓在導管內沉積；
3、測量液體壓力時，取壓口應開在流程管道側面，以避免沉淀積渣；
4、測量氣體壓力時，取壓口應開在流程管道頂端，并且變送器也應安裝在流程管道上部，以便積累的液體容易注入流程管道中；
5、導壓管應安裝在溫度波動小的地方；
6、測量蒸汽或其它高溫介質時，需接加緩沖管（盤管）等冷凝器，不應使變送器的工作溫度超過極限；
7、冬季發生冰凍時，安裝在室外的變送器必需采取防凍措施，避免引壓口內的液體因結冰體積膨脹，導至傳感器損壞；
8、測量液體壓力時，變送器的安裝位置應避免液體的沖擊（水錘現象），以免傳感器過壓損壞；
9、接線時，將電纜穿過防水接頭（附件）或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過電纜滲漏進變送器殼體內。

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