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    差壓變送器工作原理:黃金工業尾礦庫含氰廢水處理方案
    信息來源: 變送器廠家 | 2019-11-27 點擊量: 4389

     

    黃金工業尾礦庫中經壓濾后干尾礦在尾礦庫堆存過程中遇雨水淋溶仍然會釋放出qing化物、硫qing酸鹽、砷、重金屬,造成尾礦庫外排液中qing化物、硫qing酸鹽、砷、重金屬超標,使尾礦庫存在安全隱患,在雨季這種安全隱患尤其嚴重。目前,國內含qing處理技術主要有自然降解法、堿氯法、因科法、臭氧氧化法等。自然降解法、堿氯法、因科法、臭氧法主要以破壞qing化物、硫qing化物為主,這些方法在污染物破壞的同時產生二次污染物氨氮,且對重金屬及砷等污染物處理效果較差。同時尾礦庫廢水中含有的金、銀等貴金屬隨廢水一起外排也造成了資源浪費。差壓變送器工作原理:黃金工業尾礦庫含氰廢水處理方案
    隨著我國環保要求的逐步提高,黃金工業迫切需要一種同時對qing化物、硫qing酸鹽、砷、重金屬處理效果好且不會造成二次污染,同時能回收尾礦庫廢水中金、銀的含qing廢水處理工藝來滿足日益嚴格的黃金工業環境保護要求。
    采用臭氧氧化法、催化氧化法及生物處理方法聯合對黃金工業尾礦庫含qing廢水中qing化物、硫qing酸鹽、砷、重金屬、氨氮等污染物進行深度處理;該方法的步驟如下差壓變送器工作原理:黃金工業尾礦庫含氰廢水處理方案:
    (1)反應藥劑配制:該方法采用含有氫氧化鈉或生石灰或碳酸氫鈉液體作為臭氧氧化、催化氧化及生物處理pH值調節劑,需根據廢水原有pH值及反應所需pH值確定所需添加的pH值調節劑量;固液分離過程中必要時需添加含有絮凝劑及凝聚劑的液體提高固液分離效果,藥劑添加量需根據絮凝劑及凝聚劑種類及固液分離效果確定所需添加的絮凝劑及凝聚劑量;生物處理過程中需根據廢水水質及生物新陳代謝需要添加營養藥劑;差壓變送器工作原理:黃金工業尾礦庫含氰廢水處理方案
    (2)臭氧氧化處理:廢水經調節pH后進入到氧化反應器,臭氧與廢水在臭氧氧化反應器中充分接觸發生氧化還原反應,將廢水中qing化物、硫qing化物、COD等還原性物質破壞分解,該過程中可能有二次污染物氨氮產生。同時qing化物破壞分解過程與qing化物絡合的金屬轉化為沉淀物質從廢水中分離出來。臭氧氧化產生的含臭氧尾氣通入催化氧化反應器再利用;臭氧添加量需根據廢水中還原性物質濃度確定;臭氧氧化處理處理掉大部分的還原性物質,同時使大部分與qing化物絡合的重金屬生成沉淀物;差壓變送器工作原理:黃金工業尾礦庫含氰廢水處理方案
    (3)固液分離:氧化處理產生的沉淀物需進行固液分離從處理液中分離出來,防止造成催化氧化處理階段填料堵塞,同時可回收有價值的金屬物質,如銅;固液分離方法可采用沉淀池沉淀、過濾及絮凝沉淀等方法或幾種方法的聯合;
    (4)催化氧化處理:廢水經固液分離后清液進入到催化氧化反應器,催化氧化反應器內裝有活性炭填料,同時通入空氣及臭氧氧化尾氣,廢水在活性炭表面與氧氣及臭氧發生催化氧化反應,廢水中還原性物質進一步發生氧化還原反應被破壞,同時廢水中剩余重金屬、貴金屬吸附在活性炭表面從廢水中去除。臭氧經催化氧化處理后低于排放標準和空氣一起排空;通入空氣量根據廢水水質及廢水量確定;差壓變送器工作原理:黃金工業尾礦庫含氰廢水處理方案
    (5)生物處理:經催化氧化處理后廢水進入到生物反應器,生物反應器內廢水與好氧性亞硝化及硝化菌充分接觸,臭氧氧化產生的氨氮通過細菌新陳代謝轉化為硝酸鹽,同時廢水中COD及重金屬等污染物經生物處理后進一步降低,達到處理標準后外排。
    2.pH調節劑是氫氧化鈉或生石灰或碳酸鈉或酸氫鈉或硫酸
    3.固液分離中添加的混凝劑是無機類鐵系或鋁系混凝劑或有機類混凝劑。
    4.臭氧氧化反應器及催化氧化反應器內要有布水裝置及布氣裝置;所述布水裝置具有穿孔管和噴頭;所述布氣裝置具有曝氣頭、曝氣管及穿孔管布氣。
    5.臭氧氧化反應及催化氧化反反應的pH在7~11之間,要保證qing化物不會以qing化氫的形式溢出,同時保證氧化還原反應正常進行。
    6.廢水在臭氧氧化應器及催化氧化反應器中水力停留時間大于等于0.5h。
    7.固液分離方法采用沉淀池沉淀、過濾貨絮凝沉淀,或幾種方法的聯合;固液分離后濁度小于等于10NTU;固液分離后產生的沉淀物可回收金屬資源。
    8.催化氧化反應器的布水裝置在活性炭層上方噴淋廢水,布氣裝置在活性炭層下方布氣,水氣僅在活性炭表面接觸;廢水噴淋強度3-4m3/m2·h,氣液體積比為100~800。
    9.催化氧化反應的填料為活性炭填料;所述活性炭的形狀為柱狀或粒狀或粉狀或蜂窩狀。差壓變送器工作原理:黃金工業尾礦庫含氰廢水處理方案

    產品簡介:
          差壓/高靜壓差壓變送器,是以低壓側為參考端測量的壓力信號,有兩個端口和工藝管道連接。
          金屬電容式差壓/高靜壓差壓變送器工作原理是,當壓力通過隔離膜片和導壓介質間接作用在不同厚度的金屬測量膜片(彈性測量元件)的表面,使膜片產生微小的形變,.大形變量不超過0.1mm,測量膜片形變的高精度電路將這個微小的形變變換成為與壓力成正比的電壓信號,經過線性化,溫度補償,然后采用專用芯片將這個電壓信號轉換為工業標準的4-20mA電流信號或者1-5V電壓信號。
          由金屬電容式壓力傳感器的高靈敏度和測量膜片檢測電路采用的高精度集成電路,內部包含線性及溫度補償電路,所以整個變送器可以做到高精度和高穩定性。
          金屬電容式壓力傳感器極高的抗過載性能和在微壓測量方面的優異表現,更是各種復雜的工業環境現場的必選產品。


    工業自動變送器廠家是在工業生產過程中,對工藝參數進行檢測、顯示、記錄或控制變送器廠家。 工藝生產過程的檢測是了解和控制工業生產的基本手段,只有在任何時刻都能準確地了解工藝過程的全貌,并進行控制,才能保證生產過程順利,并以高的生產率、小的消耗生產出合格的產品
    華恒變送器廠家研發出傳感器和智能電路板兩項核心技術,不僅所有產品的核心部件技術全部掌握,工業自動變送器廠家的精確度也在不斷提高,由0.2級提高到0.1級。還可通過對所掌握核心技術進行延伸,變形出測流量、測溫度的其他產品。
    華恒變送器廠家憑借自身擁有的傳感器和智能電路板核心技術,可以根據客戶要求,低成本對核心技術進行延伸變形,實現個性化產品定制。主要產品有SMART(斯瑪特)系列壓力變送器、多參數變送器、流量器、溫度傳感器和物位(液位變送器廠家,為我國電力、石油、化工、冶金、水泥、礦業等行業提供了高性能價格比的工業自動變送器廠家產品.

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