棉漿粕是化纖、化工、造紙、食品等工業的基本原料，棉漿粕可進一步醚化為纖維素醚類產品、也可用于粘膠纖維仿制人造棉、人造紙、人造毛、富強纖維、輪胎強力簾子線、醋酸纖維玻璃紙等產品，還可用于生產腸溶性藥片糖衣、醫療人工腎臟、膠片、過濾膜、乳化劑、穩定劑、粘結劑等。棉漿粕生產的各種產品已日漸成為人民日常生活的需要，成為現代輕紡、醫藥化工、軍工等工業的重要原料之一，需求廣泛。

smart壓力變送器：棉漿粕廢水處理工藝與設計

廣泛的需求在一定程度上也使得在棉漿粕的生產過程中產生了大量的漿粕生產黑液，包括含較多的廢絨及蒸煮副產物，如膠質、蠟質、纖維素、半纖維素、木質素等物質且COD含量一般在20000mg/l以上的濃黑液，其中部分濃黑液會因品種的不同，存在不同含量的殘堿，含有部分蒸煮副產物的洗漿水即混合黑液和含較多細小纖維使懸浮物(SS)較高，并且中段水含有較多細小纖維使懸浮物(SS)較高，COD相對較低，生產黑液中復雜的污染物組成提高了污染物處理的難度
1.包括用于對漿粕黑液和中段水進行清污分流處理，具體包括以下步驟：1)、纖維回收，2)、均和水質，3)、PH調節，4)、水解酸化，5)中間沉淀，6)、集水，7)、厭氧處理，8)、沉淀，9)、好氧生化處理，10)、二沉淀，11)、催化氧化處理，12)、脫氣處理，13)、三沉淀，14)、調節酸堿度，15)、最終沉淀，其特征在于：所述厭氧處理是將廢液送入厭氧池使廢液中的有機物發生水解、酸化和甲烷化,去除廢水中的有機物，厭氧處理后的廢水送入好氧集水池讓廢液中的活性污泥進行有氧呼吸使有機物分解成無機物，好氧生化處理后的廢水送入催化氧化塔并投加凈水劑和雙氧水，使廢水在催化氧化塔內進行催化氧化處理。
smart壓力變送器：棉漿粕廢水處理工藝與設計 2.步驟3)PH調節，是將步驟2)中均和完水質的廢水經泵提升至初沉池，并使廢水的PH值調至7-8，經PH調節后的廢液在初沉池內進行沉淀處理。
3.步驟4)水解酸化，是將步驟3)處理后的廢液送入水解酸化池將廢液中不溶性有機物水解為溶解性有機物，將難生物降解的大分子物質轉化為易生物降解的小分子物質。
4.步驟7)中厭氧池為UASB升流式厭氧反應器，厭氧池進水溫度保持在30-35℃，廢水停留時間為48小時。
5.步驟9)中好氧生化處理時進行曝氣處理，好養生化池內水溫保持在20-38℃，DO：1-3mg/l，MLSS:3000-6000mg/l，停留時間在48-60小時，并經二沉池沉淀后得上清液，所述上清液進行步驟11)。
6.步驟11)中凈水劑與雙氧水進行芬頓反應，利用生成-OH的強氧化性,去除水中難以生化降解的有機物。smart壓力變送器：棉漿粕廢水處理工藝與設計
7.凈水劑和雙氧水按一定比例投放，所述凈水劑配置比重1.14，用量5-6‰，雙氧水用量0.2-0.4‰，所述凈水劑為液體硫酸亞鐵。
8.步驟11)中催化氧化處理后的廢水送入脫氣池并通過鼓風曝氣，將廢水中的少量氣泡脫除，脫氣池內的廢水通過三沉池沉淀后送入調堿池，并投加液堿，使廢水酸堿度PH值回調至6-7。
9.對中段水進行處理時，將中段水送入中段水纖維回收機回收纖維后送入調節池，并使中段水PH值調至9-10，調節池中廢水經泵提升送入沉淀池沉淀，并使進入沉淀池內的中段水PH值調至6-7，所述中段水經沉淀池沉淀后與經厭氧處理后的漿粕廢水混合，進入好氧集水池。
smart壓力變送器：棉漿粕廢水處理工藝與設計 10.中段水在調節池內投加凈水劑使調節池內的中段水PH值調至9-10;調節池中的中段水由泵送入沉淀池時加投液體凈水劑使中段水PH值調至6-7;沉淀池內加投PAM，使中段水中不容于水的懸浮物及泥沙進行沉淀。
通過采用“厭氧”取代“物化法”，節省藥劑成本、減少污水全鹽量、還能減少污泥量、同時產生新能源—沼氣;利用催化氧化處理工藝對漿粕生化出水進行深度處理，用凈水劑(液體硫酸亞鐵)及雙氧水進行芬頓反應，處理效果好，經檢測，出水的COD≤200mg/L，氨氮含量≤10mg/L，SS≤100，色度<64倍，達到《污水排入城鎮下水道水質標準》GB/T-31962-2015中B類標準，并且該工藝運行穩定，處理效果很好。

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