電鍍行業的飛速發展在給我們生活帶來各種便利的同時，也給環境造成了嚴重的破壞。在電鍍行業每年排放的大量污染物中，包括4億噸含重金屬廢水、5萬噸固體廢物和3000萬m3酸性氣體。目前國內電鍍工業的分布和發展缺少總體、完整的規劃。由于電鍍廠多且規模小、專業化程度不高，造成生產效率低，經濟效 益差，環境破壞嚴重。國內的電鍍行業大多是小型企業，分散在各個工業系統。
        混排廢水指無法完全分質收集處理的混合廢 水，含有氰、鉻、鎳、銅和有機物，部分金屬離子常以 絡合物形式穩定存在。差壓式液位變送器:電鍍重金屬混排廢水液位計控制應用
        傳統的電鍍重金屬廢水混排處理工藝復雜難道高，耗能耗人工，處理費用大。我司研究開發的膜處理技術。處理效果比傳統的投藥混凝沉淀處理效果好，傳統的處理工藝時常存在很多問題如：
1、ph，投藥量，水質因素等都會影響沉淀效果，導致出水水質較差，數據不穩定，以至出水不達標。
2、一般電鍍廢水含金屬量的濃度波動比較大，而傳統工藝穩定性差，難以自動調節，多時導致不達標。
3、廢水混排，含多種廢水，而傳統工藝每種廢水處理方式有差異，在混排情況下處理難度更高出水容易不達標。
等等問題都是傳統工藝現有且難以解決的。差壓式液位變送器:電鍍重金屬混排廢水液位計控制應用
對電鍍工業園區廢水的特點：費用高難處理和水質差異大等，采用新型的膜技術處理裝置，確保廢水處理效果，減少工程投資和日常運行費用。該處理技術具有工藝合理、操作簡便、自動 化程度高、經濟合理等特點。

技術性能 使用對象：    粘稠液體、直接測量的高溫氣體或蒸汽，化工腐蝕性介質，易于結晶的液體。 測量范圍：    見選型規格表 輸出信號：        4～20mA dc.輸出，疊加HART協議數字信號（兩線制） 電    源：  外部供電24V dc.，電源范圍12V～45V 負載特性：   危險場所安裝：    隔爆型dIICT5;                           本安型 iaIICT5; 遷移特性： 可以通過零點調整按鍵或電位器進行遷移，但不管輸出形式如何，正負遷移后，其量程上、下限均不得超過量程的極限。 溫度范圍：           電子線路板工作在       -40～85℃；                   敏感元件工作在  -40～104℃；                儲存溫度             -40～85℃；                   帶數字顯示           -25～65℃（正常運行）；                                           -40～85℃（無損壞）； 相對濕度：0～95% 超壓極限：與法蘭的耐壓等級有關，在設計范圍內不損壞。 阻    尼： 時間常數在0.2～32.0s之間可調。 啟動時間：與毛細管的長度有關

般情況下對于開口罐可以用單法蘭液位變送器測量液位，但對于帶壓容器或真空容器的液位測量就需要選用雙法蘭液位變送器測量液位，對于下列情況之一需要選擇遠傳壓力/差壓變送器： 被測介質用引壓管引出時，易固化或結晶； 被測介質中含有固體懸浮物或過于粘稠，容易堵塞引壓管； 被測介質溫度過高或有腐蝕性等，不利于直接測量； 被測介質是食品或其他需要保持衛生條件，不能污染的介質 其基本測量元件與2088壓力/差壓變送器的技術性能和技術指標相同，加遠傳裝置后會出現測量精度有少量的降低，反應速度變慢，特別是毛細管超過10米，壓力比較小的情況下要注意安裝位置，保證被測壓力在基本測量元件的測量范圍內。

工業自動變送器廠家是在工業生產過程中，對工藝參數進行檢測、顯示、記錄或控制變送器廠家。 工藝生產過程的檢測是了解和控制工業生產的基本手段，只有在任何時刻都能準確地了解工藝過程的全貌，并進行控制，才能保證生產過程順利，并以高的生產率、小的消耗生產出合格的產品
華恒變送器廠家研發出傳感器和智能電路板兩項核心技術，不僅所有產品的核心部件技術全部掌握，工業自動變送器廠家的精確度也在不斷提高，由0.2級提高到0.1級。還可通過對所掌握核心技術進行延伸，變形出測流量、測溫度的其他產品。
華恒變送器廠家憑借自身擁有的傳感器和智能電路板核心技術，可以根據客戶要求，低成本對核心技術進行延伸變形，實現個性化產品定制。主要產品有SMART（斯瑪特）系列壓力變送器、多參數變送器、流量器、溫度傳感器和物位（液位變送器廠家，為我國電力、石油、化工、冶金、水泥、礦業等行業提供了高性能價格比的工業自動變送器廠家產品.