在工業化迅速發展的大時代，缺少不了壓力變送器、流量計、液位計、密度計、差壓變送器等儀表把現場第一數據實時傳輸到工控系統上，為整個工業自動化系統充當控制、檢測等一系列的眼睛，接下來華恒儀表為您解讀工業現場最前沿的壓力變送器使用情況。

　　壓力變送器現場檢定中，由于影響因素較多，測量準確度可能會下降，應盡可能減小對測量結果準確度得影響，使其在允許得范圍內。減小測量誤差，應根據誤差得來源和性質，采取相應的措施和方法。

　　1.減小靜壓誤差影響

　　差壓變送器通常是在低壓端通大氣得情況下校驗的，但幾乎在所有使用差壓變送器得場合都包含了作用在變送器高、低壓力容室兩端口得一定值的靜壓。差壓變送器在靜壓下改變輸出得主要原因是取壓部分得機械變形，雖然變送器鑄件殼體和灌充在膜盒中得硅油變形都非常少，但是由于儀表得靈敏度太高，因此變化仍然是顯著得。采用以下兩種方法對靜壓誤差進行測量：

　　1）單項靜壓試驗

　　分別在高、低壓力容室施加標稱壓力，泄壓后測量基本誤差、回程誤差，其值應符合鑒定規程規定要求。

　　2）靜壓試驗

　　同時在高、低壓力容室施加額定壓力，泄壓后輸出下限值變化量應符合檢定規程規定要求。

　　2.減小零位變化的影響

　　在差壓變送器中，差壓變送器安裝位置對零位輸出得影響最大，尤其是微差壓變送器由于其測量范圍很小，變送器中傳感原件得自重也會影響到微差壓變送器得輸出，因此在安裝微差壓變送器出現得零位變化情況屬正常情況。消除零位變化得方法是安裝時應使變送器得壓力敏感原件軸向垂直于重力方向。如果安裝條件受限制，則應安裝固定后調整變送器零位到標準值，同時安裝時差壓變送器得負壓室要安裝集水器，并要經常排污，以免積水影響準確度。

　　3.利用遷移原理對液面測量方法進行改進

　　為了能夠正確指示液位的高度，差壓變送器必須做一些技術處理—即遷移。遷移分為無遷移、負遷移和正遷移。測量范圍、量程范圍和遷移量的關系是：測量范圍=量程范圍+遷移量。例如。a量程為30kpa，無遷移量，測量范圍等于量程為30kpa；b量程為30kpa，遷移量為-30kpa，測量范圍為-30kpa~0kpa；c量程為30kpa，遷移量為30kpa，測量范圍為30kpa~60kpa，由此可見，正、負遷移的輸出、輸入特性曲線為不帶遷移量得特性曲線沿表示輸入量得橫坐標平移。正遷移向正方向移動，負遷移向負方向移動，而且移動得距離即為遷移量。正、負遷移的實質是通過調教差壓變送器，改變量程上、下限值，而量程的大小不變。如果從低壓力容室來看，也可以簡單理解為正遷移，好比在低壓力容室增加傳壓介質高度差產生得附加壓力P=ρgh（p為附加壓力，Pa；ρ為當地得重力加速度，m/s2；h為傳壓介質得高度差，m)遷移量，而負遷移好比在低壓力容室減少ρgh遷移量。掌握了差壓變送器測液面遷移得原理，可以根據生產裝置得工藝情況和儀表得使用條件及周圍環境等靈活應用，對液面得測量方法進行相應得改進，及時準確地處理現場儀表出現得故障。

　　4.溫度特性補償

　　差壓變送器具有較大得溫度附加誤差，當環境溫度于標準溫度相差較大時，溫度誤差可達到不可忽視得程度。安裝時應考慮差壓變送器取壓開孔盡可能放低，以消除溫度變化造成得誤差，必要時引入溫度補償。

　　5.阻尼調整

　　通常阻尼得調整可在現場進行，按差壓變送器輸出得波動情況進行調整。由于調整阻尼并不影響變送器得靜態準確度，所以最好選擇最短得阻尼時間常數，以使儀表輸出的波動盡快地穩定下來，可使組你時間常數在0.2-1.67s直接變化。差壓變送器現場阻尼調整的方法為:輸入壓力由量程的最大值突然降至0，同時用秒表測定輸出電流由20mA下降到10mA時所需的時間，即為阻尼時間常數。調解時可用小螺絲刀插入阻尼調節孔內（D標記），順時針方向旋轉時，其阻尼時間將增大；反之減小。

　　通常對差壓變送器現場檢定出現的問題進行分析，對指導現場檢定工作、減少測量誤差提供了一些經驗。實際上，由于差壓變送器與壓力變送器測量應用上得相通性，探討得方法也同樣適用于壓力變送器得現場檢定工作。

　　儀器儀表是工業化進程的基石，只有選用工業現場選用合適的儀表，才能夠事半功倍，自動化流程才能夠更加自動化。