| 隔膜差壓變送器典型故障的檢查，分析與處理 |
| 信息來源： admin | 2021-10-27 點擊量： 3382 |
1.隔膜盒卡紙
故障現象：壓差變送器的輸出沒有變化或變化很小，因此處于自由狀態。如果仍然無法解決，則可以用更大的力量敲它。由于這種現象有時會被隔膜箱測試的介質中的灰塵包圍，因此被測介質無法直接作用于隔膜箱，從而削弱了隔膜箱傳感介質的靈敏度，并增加或減小了輸出指示。因此，污垢必須多次排出并清除。
2.薄膜盒漏油
故障現象：變送器的輸出指示越來越低。最終輸出指示不會隨所測介質參數的變化而變化，指示接近于0 MPa。
故障分析：漏油次數越多，變送器的輸出越低，更換范圍越小。如果漏油太多，變送器的輸出將不會隨所測介質參數的變化而變化，僅指示0 MPa。
故障排除：更換變送器的隔膜盒或重新裝滿。
3.堵塞
故障現象：輸出值指示在低側（在高側）。當排污閥或差壓變送器的排放螺釘打開時，幾乎沒有水或沒有水排放，這表明壓力測量，主閥的正（負）壓閥和導管的出口處有堵塞。三組閥和飼料變送器的接頭。
故障分析：正極被堵，變送器的輸出電流低或小于4mA，P = P + P減??；負端受阻，變送器的輸出電流偏高或過大，P = P + P增大，導致測量不準確。
故障處理：導壓管堵塞的主要原因是測量管不時排出或測量介質發粘，有顆粒物等原因，應盡量疏通。
4.泄漏故障現象：低輸出值指示（高）。
故障分析：主閥，導壓管，三個閥組的正壓閥以及差壓變送器進給變送器的正壓室接頭處發生泄漏，導致差壓P = P + P-降低，輸出降低變送器電流或小于4mA。負壓側主閥，導壓管，三個閥組的負壓閥以及進給傳感器的負壓腔室的接縫處發生泄漏，導致P-減小，壓差P =增大。 P + P-，換能器的輸出電流大于或大于20 mA。
故障處理：如果正確處理泄漏點，儀器可以正常運行。
5.平衡閥內部泄漏
故障現象：變送器輸出信號低。
故障分析：與差壓變送器配套的平衡閥泄漏會平衡變送器正，負壓差的一部分，相當于擴大變送器的量程，使變送器的輸出指示降低。如果平衡閥嚴重泄漏，則變送器的輸出指示可能為0 MPa。
故障處理：更換平衡閥。
6.管道連接反向
高分流管和低分流管接回，變送器的輸出電流低或小于4mA。該故障是安裝新儀表時的常見錯誤，不易發現。
故障現象：儀表打開并投入運行時，壓差變送器的輸出不會上升，而是在零以下運行。
故障分析：負壓室和正壓室的壓力管連接或被測介質回流。
故障處理：難以處理高壓和低壓壓力導管的反向連接。需要重新安裝。特別是對于正在運行的過程設備以及配備了隔熱和追蹤功能的儀表系統，這是一件麻煩的事情。
但是對于智能變送器，處理高低壓導管連接錯誤的方法比較簡單，有很多方法。例如，EJA系列變送器有兩種方法來處理導臂的倒轉：（1）更改檢測組件和傳輸組件與導管接口之間的相對位置。 EJA系列變送器具有兩個高壓和低壓端口，它們可以互換。如果前部與壓力導管連接，則后面一個導口接排液放空堵頭，因此，只要將檢測部件和傳送部件的相對位置轉動 180°，并把導壓口改在另一個即可。
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