在工業化迅速發展的大時代，缺少不了壓力變送器、流量計、液位計、密度計、差壓變送器等儀表把現場第一數據實時傳輸到工控系統上，為整個工業自動化系統充當控制、檢測等一系列的眼睛，接下來華恒儀表為您解讀工業現場最前沿的壓力變送器使用情況。

　　小編來說說引起零點漂移的幾種常見原因,下面是一個客戶的實際案例：

　　3151DP差壓變送器構造及出廠檢驗標準，使用的變送器量程為-25PA~＋25PA，屬微差壓變送器，但該變送器內部使用的ABB傳感器為0-1000PA，即產品說明書中所提到的X系列 此變送器的出廠檢驗精度為0.075％，即0.75PA，這個精度是在20℃±5℃的溫差內檢驗的。產品說明書還中提到在變送器百分之十的量程下輸出信號精度會下降。另外我們使用的-25PA~+25PA的變送器不是廠家標定的最小量程，但也屬于比較小的了，廠家出廠的時候已經不能夠進行分段標定了（由于工廠的壓力控制器件達不到，國內只有國家檢驗局和他們公司有現有這個級別的設備，但是還是無法分段標定這個表），因此也會影響這個表的精度。

　　變送器儀表現場溫度42度，環境溫差應超過10度，這個儀表在環境溫度較高，溫差較大的情況下會產生一個附加誤差，這個誤差會很大，另外這個附加誤差是由于溫度對傳感器影響造成的，那么對我們使用的這個由軟件標定的在傳感器范圍下的量程影響會更大，這個是這段時間變送器出現問題的主要原因。第二 壓力范圍是1.4PA -3PA，這個在變送器整個量程的下部，又與大氣壓相差太小，精度無法保證，而且精度要求達到0.1PA-0.2PA，廠方表示國內同行業還沒有聽說在這個壓力范圍內能夠達到這個精度。

　　中原顯示器在建項目，他們也選用的是這個表，但是取壓點不同，他們的取壓點在澄清部液面以上400MM，熔窯兩側。設計窯壓20PA~25PA，因此精度不向我們要求這么高。咨詢廠家如果將環境溫度和溫差都控制住是否還會出現1PA~2PA的誤差，廠家表示還會有，并說明我們使用的情況已經非常好了。環境溫度較高，溫差較大占一部分原因，由于工藝造成的儀表不是適用?？傮w感覺，工藝選點的不好是造成問題的主因，與現場環境有著相當大的因素！

　　因此改用河南展瑞3051X高精度微差壓系列產品,零點飄移情況好了許多.原來使用重慶廠家的變送器簡直一團麻煩.還有樓主提到的第二個問題,在此也可探討,不知你公司使用調節集氣管壓力的系統是哪家的,用于焦爐調節是否合理,當時公司使用的是模糊控制系統,使用效果還不錯,可以明確指出的是,PID的調節效果對該變送器零漂是有影響的.另外就是該微差壓變送器的安裝也有一定的要求；都有相互關系的，變送器是最主要的，我們公司做的3051微差壓的不像你所說的那樣，無論死進口的還是國產的它都有漂移，只是我們公司生產的沒你所說的那么嚴重，漂只漂一點，而且有可以選用精度高的0.075的，我們都有的。

　　儀器儀表是工業化進程的基石，只有選用工業現場選用合適的儀表，才能夠事半功倍，自動化流程才能夠更加自動化。